根據(jù)《G務(wù)院關(guān)于改革藥品醫(yī)療器械審評審批制度的意見》（G發(fā)〔2015〕44號）、《G務(wù)院辦公廳關(guān)于開展仿制藥質(zhì)量和療效一致性評價意見的通知》（G辦發(fā)〔2016〕8號）的有關(guān)要求，食品藥品監(jiān)管總局組織制定了《藥物溶出儀機械驗證指導原則（征求意見稿）》，現(xiàn)向社會公開征求意見。請將修改意見于2016年4月15日前通過電子郵件反饋**G家食品藥品監(jiān)督管理總局仿制藥質(zhì)量一致性評價辦公室。

　　聯(lián)系人：牛劍釗
　　電子郵件：fzy@nifdc.org.cn

附件
 
藥物溶出儀機械驗證指導原則
（征求意見稿）
 
一、概述
為進一步推進仿制藥與原研藥品質(zhì)量和療效一致性評價工作的開展，根據(jù)《G務(wù)院關(guān)于改革藥品醫(yī)療器械審評審批制度的意見》（G發(fā)〔2015〕44號）要求，制定本指導原則。
在仿制藥質(zhì)量和療效一致性評價研究工作中，為保證體外溶出試驗數(shù)據(jù)的準確性和重現(xiàn)性，所使用的溶出儀應(yīng)能夠通過本指導原則的各項機械驗證技術(shù)指標，還應(yīng)按《中G藥典》的要求采用溶出度標準片（如水楊酸片）對儀器進行性能驗證試驗，均需符合規(guī)定。
本指導原則適用于仿制藥質(zhì)量和療效一致性評價體外溶出試驗中，《中G藥典》2015年版通則0931溶出度與釋放度測定法**法（籃法）和第二法（槳法）所用溶出儀的機械驗證。
二、機械驗證的測量工具
溶出儀的機械驗證，應(yīng)將待測部件置于正常溶出試驗位置，由相關(guān)技術(shù)人員使用適宜的測量工具測量各項機械參數(shù)。
可采用單一測量工具（如傾角儀、同軸度測量工具、擺度表、深度表、轉(zhuǎn)速計和溫度計等），也可采用模塊化集成測量工具。不論哪種測量工具，均應(yīng)在檢定合格周期內(nèi)使用，并能夠進行量值溯源。
三、機械驗證的周期
溶出儀在安裝、移動或維修后都應(yīng)對其進行機械驗證。除另有規(guī)定外，通常每六個月對溶出儀進行一次機械驗證。如果在試驗過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即對溶出儀進行機械驗證。若溶出儀不常使用，可適當延長驗證周期，一般不超過12個月。
四、機械驗證前的檢查
溶出儀的儀器裝置除應(yīng)符合現(xiàn)版《中G藥典》2015年版通則0931溶出度與釋放度測定法**法（籃法）和第二法（槳法）的要求，還應(yīng)目視檢查以下部件：
（一）溶出杯。杯體光滑，無凹陷或凸起，無劃痕、裂痕、殘渣等缺陷。
（二）轉(zhuǎn)籃?；@體無銹蝕，無網(wǎng)眼堵塞或網(wǎng)線伸出，無網(wǎng)眼或籃體變形等現(xiàn)象。
（三）籃（槳）軸?；@（槳）軸上無銹蝕現(xiàn)象，槳面涂層（Teflon或其他涂層）光滑、無脫落。
五、機械驗證的流程
使用適宜的測量設(shè)備，按以下步驟對溶出儀進行機械驗證。
（一）溶出儀的水平度
在溶出杯的水平面板上從兩個垂直方向上測量，傾斜度均不得超過0.5°。
（二）籃（槳）軸垂直度
緊貼籃（槳）軸測量垂直度，再沿籃（槳）軸旋轉(zhuǎn)90°測量，每根籃（槳）軸兩次測量數(shù)值均不得超過0.5°。
（三）溶出杯的垂直度
沿溶出杯內(nèi)壁（避免觸及溶出杯底部圓弧部分）測量垂直度，再沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)90°測量，每個溶出杯兩次測量數(shù)值均不得超過1.0°。
（四）溶出杯與籃（槳）軸的同軸度
籃法：一個測量點位于籃上方距籃上緣2mm，另一個測量點位于籃上方距籃上緣60mm。
槳法：一個測量點位于槳葉上方距槳葉上緣2mm，另一個測量點位于槳葉上方距槳葉上緣80mm。
在上述兩個測量點，每個溶出杯軸心與籃（槳）軸軸心的偏差均不得超過1.0mm。
通過了垂直度與同軸度驗證的籃軸、槳和溶出杯均應(yīng)編號，在溶出杯上緣與固定裝置相連的位置上做好標記。在進行溶出度試驗時，應(yīng)將各籃軸、槳和溶出杯放在原已通過驗證的位置上，保持各溶出杯與固定裝置的相對位置不變。為滿足同軸度要求，在調(diào)整了溶出杯的位置后應(yīng)重新驗證其垂直度。
（五）籃（槳）軸的擺動
在籃（槳葉）上方20mm處測量?；@（槳）軸以每分鐘50轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時，連續(xù)測量15秒鐘，每根籃（槳）軸的擺動不得超過1.0mm。
（六）籃的擺動
在籃下緣處測量?；@軸以每分鐘50轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時，連續(xù)測量15秒鐘，每個籃的擺動不得超過1.0mm。
通過了擺動驗證的籃應(yīng)編號，在進行溶出度試驗時，應(yīng)將各籃放在原已通過驗證的位置上，保持與固定裝置的相對位置不變。
（七）籃（槳）的深度
測量每個溶出杯內(nèi)籃（槳）下緣與溶出杯底部的距離，均應(yīng)為25mm±2mm。
（八）籃（槳）軸的轉(zhuǎn)速
將籃（槳）軸的轉(zhuǎn)速設(shè)定在每分鐘50（100）轉(zhuǎn)。連續(xù)記錄60秒，各籃（槳）軸的轉(zhuǎn)速均應(yīng)在50（100）±4%轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
（九）溶出杯中的溫度
設(shè)定好溶出儀的水浴溫度，取水900ml注入各溶出杯中，待溫度恒定后，測量各溶出杯內(nèi)溶出介質(zhì)的溫度，均應(yīng)為37℃±0.5℃。
（十）振動
溶出儀運轉(zhuǎn)時，整套裝置應(yīng)保持平穩(wěn)，溶出儀任一部分（包括所處的環(huán)境）不應(yīng)產(chǎn)生明顯的移動或振動（≤0.1mil）。
六、溶出儀機械驗證參數(shù)列表

七、附件（機械性能校驗報告模板）

附1  
溶出儀機械性能校驗報告單——**法（籃法）
日期   分析員
溶出儀器：生產(chǎn)商   型號   序列號

附2  
溶出儀機械性能校驗報告單——第二法（槳法）
日期   分析員
溶出儀器：生產(chǎn)商 型號 序列號